玉溪金属表面喷塑工艺
发布日期:2021-10-08 16:27   来源:未知   阅读:

  香港正版资料全年资料,静电喷涂是昆明喷塑加工的一种方式,主要是利用高压静电电厂的涂料向着电场相反的方向运动,从而让涂料可以均匀地涂抹在产品表面的一种方式,但是这也是有一定难度的,有些时候可能会产生喷涂不均匀的现象,不仅影响产品的美观度,更是影响产品的正常使用,如何保证静电喷涂的均匀度呢?我们一起来了解一下吧!

  要想确保静电喷涂能够在涂料喷涂的均匀度上更高,此时需要保证喷口、喷杯及高压静电电源有更好的协同,可以更好满足实际使用的要求,而且在喷涂以后可以保证在耐腐蚀、耐磨以及抗压能力方面有着更突出的表现,所以说对此到底该如何更好来选择非常重要,需要引起足够的重视才会更好一些,这些都是值得我们去更多注意。

  当然选择更为优质的喷涂工艺手法来进行表面处理,此时建议对其有更为全面的认识,这对于其安全性有着非常积极的体现,所以说一定要进行更好的把握才会更好,这都是值得我们去更多注意的一环,能够终达到的品质感也会有更突出的表现才会更好。

  综上可以看出,选择更好的静电喷涂肯定会更好,带来的品质感也会有更好的表现,毕竟他们能够更好满足表面喷涂的需要,而且在确保产品有更好耐腐、耐潮以及耐磨等等方面的性能上有更好的体现,当然只有在喷涂均匀度上得到了保障,肯定效果会更好。昆明喷塑加工除了对产品件表层进行美化装饰之外,更多的是起到一种防护层的作用,避免产品受到严重的环境腐蚀。

  云南静电喷塑技术近年来在阀门行业得到了广泛的应用,但不同的材料和加工工艺对静电喷塑设备的选择要求不同。它不仅要注意静电喷塑设备的工艺、环保要求、粉末回收率、粉末率等常规优化,而且要注意处理不同类型工件其独特的行业发展和市场条件所要求的涂层。那么阀门在静电喷塑中的注意事项有哪些呢?

  1、预处理工艺。铸造成型后,用喷砂法对表面的氧化皮和型砂进行处理。尽量不要用抛丸法。由于阀门精度要求高,特别是阀门内部,会有一些局部点抛丸清理不干净。喷砂可以更好地控制表面粗糙度和光洁度。但其效率较慢是其缺点。

  2、如果阀门表面在进入粉末室之前有部分油渍,首先会发生油渍表面的涂层明显变薄。其次,漆膜附着力差,容易脱落。胶片的色差明显。

  3、阀门铸件一般较厚,要求必须有足够的预热时间。这一点常常被忽视。喷粉线的总体设计必须合理,以保证阀门在烘箱中预热运行足够的时间。

  4、对于大型户外阀门,则要求重防腐,不能选用热固性粉末,以觊觎廉价用户的粉末,应使用纯环氧树脂粉末,并要求厂家出具检验报告。同样的涂膜方式,如果室内粉末涂料用于室外,涂膜的使用寿命一般为6个月。

  云南喷塑加工是现在很多行业应用比较广泛的一种加工工艺,通过喷塑加工,可以让金属工件的表面更加美观,同时可以防止过早氧化,起到很好的保护作用,但是在喷塑加工的过程中,喷砂效果容易受一些因素的影响,造成喷塑金属件表层的美观和一些性能不达标。今天我们一起了解一下喷塑加工过程中影响喷砂效果的因素有哪些吧!

  1、工件表面粗糙度。影响表面粗植度的因素有零件材料的强度和硬度、喷砂直径、喷砂的角度和速度、零件的原始表面粗糙度。

  2、喷砂机的喷砂的强度。影响喷砂强度的工艺参数主要有:喷砂直径、喷砂流速度、喷砂流量、喷砂时间等。喷砂直径越大,速度越快,喷砂与工件碰撞的动量越大,喷砂的强度就越大。

  3、喷砂覆盖率。覆盖率的测量:在工件表面涂上一层彩釉或萤光釉,然后按工艺参数对工件进行喷砂,工件表面喷砂一遍后将工件取出,在显微镜(放大镜)下观察残留涂层在表面所占的比例,如残留20%,则喷砂覆盖率为80%。残留只有2%,即覆盖率为98%时,可视为全部淸除,即覆盖率为99.99%,此时就有一个所需的时间。若达到400%的覆盖率,就需要所需时间的四倍。

  影响喷砂效果的因素虽然多,但是都是可以通过技术以及经验等避免掉的,因此在选择云南喷塑加工厂的时候,要选择经验丰富的厂家哦。好了,今天的分享就到这里了,关于喷塑加工的询单问价,欢迎广大客户来电咨询!

  什么是喷塑加工?喷塑加工过程中发生结块的原因是什么?可以说是在静电作用下,粉末均匀吸附在工件表面,形成粉末涂层。粉末涂料经高温固化后,形成不同效果的终涂层。发生结块现象,可以通过以下三个方法来解决:

  1)在聚酯树脂的生产中,选择一些能提高其玻璃化温度的醇或酸,或减少可降低树脂玻璃化温度的醇量,从而提高聚酯树脂的玻璃化温度。

  2)减少使用低玻璃温度聚合物,如增白剂和增白剂,以保证粉末涂层系统的玻璃化转变温度不会降低。

  3)在生产中,钢带的破碎材料在进入磨矿过程前必须完全冷却。云南喷塑加工厂其工作原理在于将塑料粉末通过高压静电设备充电,在电场的作用下,将涂料喷涂到工件的表面,粉末会被均匀地吸附在工件表面,形成粉状的涂层;而粉状涂层经过高温烘烤后流平固化,塑料颗粒会融化成一层致密的效果各异的终保护涂层;牢牢附着在工件表面。为了控制磨削温度,应降低进料速度,增加风量,并在进口空气中安装空调。但是,如果粉碎材料在研磨前不冷却,那么后者就不会起到很好的作用,我们可以考虑低温处理破碎块的强制冷却方法,这比添加空调更有效。

  以上就是关于云南喷塑加工防止结块的方法,粉末喷涂在一定温度下有结块的趋势,这主要是由于涂料中树脂和矫直剂的热软化所致,希望操作人员能够学习掌握起来!

  1、前处理:除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘,而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰颜色磷化膜,既能防锈又能增加喷塑层的附着力

  2、静电喷涂:利用静电吸附原理,在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料;落下的粉末通过回收系统回收,过筛后可以再用。

  3、高温固化:将喷涂好的工件推入固化炉,加热到预定的温度(一般185度),并保温相应的时间(15分钟);开炉取出冷却即得到成品。提示:加热及控制系统(包括电加热、燃油、燃气、燃煤等各种加热方式)+保温箱体=固化炉。

  4、装饰处理:罩光;转印等处理工艺。云南喷塑也就是我们常讲的静电粉末喷涂,它是利用静电发生器使塑料粉末带电,吸附在铁板表面,然后经过180~220℃的烘烤,使粉末熔化黏附在金属表面,喷塑产品多用于户内使用的箱体,漆膜呈现平光或哑光效果。喷塑粉主要有丙烯酸粉末、聚酯粉末等。

  我们都知道,越来越多的技术应用到我们的生活和工作中。它在现代工业中起着重要的作用。其中,静电喷塑在工业生产中应用广泛。它在涂装过程中起到一定的作用,我们喷涂一些设备来延长它的使用寿命,同时也有效的防止灰尘和侵蚀。但是我们在工作中需要注意静电喷涂的要求,只有正确的喷涂方式才能更好的使用设备。以下是昆明静电喷塑中所需要注意的事项:

  1.涂装时注意测量涂料的粘度。每班应测量1-2次粘度。如粘度增加超过原粘度的百分之10,应及时加入溶剂。加入溶剂时,应停止浸涂操作。搅拌后,测量粘度,然后继续操作。

  3.加强设备通风,防止溶剂蒸气的危害;注意防火处理的布置和涂装生产线.涂装生产线应注意涂覆物的安装和悬挂。为了保证工件在浸涂过程中处于较好位置,在涂装生产线上通过预先试浸设计吊架和物体的悬挂方式。涂料的平面应接近垂直,其他平面应与水平成10-40度的角度,使剩余的涂料能在涂料表面平稳流动。

  总之,我们需要注意的是对昆明静电喷塑有一个简单的了解。只有学习正确的静电喷涂才能避免设备的损坏和污染。我们对设备表面的处理不仅是静电喷涂,而且是表面电泳,这样可以延长设备的使用寿命。

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